一、坩埚的安装：
1.安装坩埚前必须先检查炉堂，如有跨塌，应先修好。
2.清除炉壁和炉底的残余物。
3.检查漏料孔是否畅通，若不畅通应疏通好后再装坩埚。
4.检查燃烧机是否清洁，位置是否正确。
5.确认以上四点全部OK后，将坩埚放入炉子内的底座中心。允许坩埚和炉壁在顶部有2~3寸间斜。底部的材料应与坩埚材料相同。
6.燃烧机火焰应保正在坩埚和底部接合处燃烧。
二、坩埚的预热：
坩埚的预热是延长坩埚寿命较重要的方面之一。许多情况下，坩埚是预热期间损坏的，这种损坏在开始熔化金属之前是不明显的。正确的预热方法如下：
1.新坩埚加热每小时上温100-150度，加热到200℃左右保持30分钟，缓慢上温到500度。以驱除坩埚可能吸收的湿气。
2.随后应尽快将坩埚加热到800℃～900℃，然后降低到工作温度。
3.待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料漫温加入坩埚入。
三、加料：
正确地加料，将会延长坩埚使用寿命。禁止将冷金属锭横着放入坩埚中。在任何情况下都不得将金属锭扔进坩埚。加料方法如下：
1.金属锭和大块料在加入前必须烘干。
2.金属料应宽松地放入坩埚中，较好先将水口料加入坩埚内为大块料作铺垫。
3.应避免将大的金属锭加入到少量的液体汤料中，这样会引起激冷导致金属凝固，促成坩埚马上破裂。
4.当停电或者停产时，应将坩埚内的汤料全部打干净。因为坩埚与金属料的膨胀系数不一样。如果允许金属料凝固在坩埚中，会在下次加热时导致坩埚破裂。
5.熔料时埚内液面不能太满，应保持在离坩埚顶部4cm以上。
四、坩埚的除渣方法：
1.除渣剂要加到熔化金属中不要加到空的坩埚中或者与金属料一起加入。
2.搅动金属，让除渣剂均匀分布，避免和坩埚内壁接解，因除渣剂能迅速对坩埚渗透或侵蚀，使坩埚表面氧化，损坏坩埚。
3.每天工作结束时，应清洁坩埚内壁。
五、坩埚的用后维护：
1.不要让熔化的金属凝固在坩埚中。在炉子关闭电源之前应舀出所有金属液。
2.炉子还热时，使用适当的工具刮掉坩埚壁上的熔渣，避免损坏坩埚。
3.保证泄料孔一直关闭和清洁。
4.让坩埚自冷却到室温。
5.对于偶尔使用的坩埚，应存放在干燥和不易被碰到的地方。
6.粗野搬运会导致坩埚破裂。要轻拿轻放。
7.应避免加热后的坩埚直接放在空气中，否则坩埚外表面釉层剥落，氧化降低坩埚寿命。
相关建材词条解释：
坩埚
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。坩埚3、取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。4、坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
